紙箱箱體的接合方式
一般瓦楞紙箱的箱體接合包括三種方式:粘合劑接合、膠帶接合和箱訂接合。國外，粘合劑接合和膠帶接合主要用于單瓦楞紙板，箱訂主要用于雙瓦楞紙板和三瓦楞紙板;國內(nèi)粘合劑接合和箱訂接合在國內(nèi)最常用。三種接合方式示意圖如下圖1~3所示:
u 紙箱接合強度的檢測
1. 國標對接合強度的規(guī)定
當前我國在瓦楞紙盒接合方面的方法標準較少，僅僅在GB/T 6543-2008《運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱》標準中對箱體接合強度的描述:粘合應牢固，剝離時至少有70%的粘合面被破壞。
2. 實際檢測過程中遇到的問題
但在實際生產(chǎn)過程中，按照GB/T 6543-2008標準進行箱體接合檢測起來較為容易，且檢測結果與實際使用中的質(zhì)量效果相差不大。但對于粘合劑接合的接頭，僅僅按照標準檢測接舌寬度及剝離時的粘合面破壞比例就評定箱體接合質(zhì)量的好壞，往往會出現(xiàn)檢測結果合格，但使用過程中會出現(xiàn)接頭爆裂情況。
3. 國內(nèi)接合強度的檢測方法
根據(jù)國內(nèi)情況，歸納起來可有如下幾種方法:拉力試驗機測試法;b)壓縮試驗機測試法;c) 流通中實用性試驗法;d)跌落試驗法。其中，流通中實用性試驗法和跌落試驗法具有一定的實用性，但只能進行定性分析，不能確定其強度值。如果需要確定具體的強度數(shù)據(jù)就要采用拉力和壓縮試驗法。這也是國內(nèi)用戶使用的比較多的試驗法。試樣經(jīng)恒溫恒濕處理后分別在壓力試驗機和拉力試驗機上進行測試。
4. 國外接合強度的檢測方法
目前，盒體接合強度的檢測方法標準還沒有ISO國際標準，主要有兩種方式:抗壓試驗機測試法和拉力試驗機測試法?？箟涸囼灧ú捎肁STM D642，拉力試驗機試驗法采用標準TAPPI T813，這里重點介紹下拉力試驗機測試法。該方法該標準采用恒速拉伸法來檢測箱體接合強度，適用于粘合劑接合、膠帶接合和箱訂接合。
樣品瓦楞紙箱要放置在標準大氣環(huán)境下即溫度23℃，相對濕度為50%的環(huán)境下處理24小時。然后取5個完好的瓦楞紙盒，每個瓦楞紙盒上取一個測試樣品。取樣位置示意圖如圖4所示。取5個測試樣品，每個樣品長度至少為200mm，長度方向要包含接頭部位，接頭最好在長度方向的中間，一般粘合劑接合和膠帶粘合取樣寬度為25mm,箱訂接合則要包含1顆釘，釘?shù)膬深^離樣品邊至少6mm。
測試儀器可選用品享PN-TT300電腦抗張試驗機，要求兩夾頭的間距為(180±5)mm，測試速度為(25±5)mm/min,試樣斷裂的時間在15~30秒內(nèi)完成。記錄每條樣品斷裂時的最大力值(N)，然后除以試樣的寬度即為箱體的接合強度，以kN/m表示。如果超過30秒，要更改測試速度，使其能夠在30秒內(nèi)斷裂，并在報告中注明。
W為試樣的寬度，以mm表示。
結束語在平時檢測過程中，箱體接合強度往往比較容易被忽略，但如果發(fā)生接頭破裂或斷裂，或粘合不牢等問題就會批量的出現(xiàn)，后果將不堪設想。瓦楞紙箱的生產(chǎn)過程，影響瓦楞紙箱質(zhì)量的因素多而雜，各個環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題都會最終影響到紙箱的質(zhì)量，所以在瓦楞紙盒的生產(chǎn)過程中了，從設計開始到原材料的選用、設備的操作及保養(yǎng)到各個工序的生產(chǎn)過程，每一個環(huán)節(jié)都不能忽視，只有這樣才能保證紙盒的質(zhì)量。
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